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高產(chǎn)梳棉機加強梳理的其它技術(shù)措施
(一)錫林前后增加分梳板
目前高產(chǎn)梳棉機在錫林前后增加固定分梳板,以增加錫林的梳理面,。如FA201型梳棉機在后罩板處裝有三塊固定分梳板,,前罩飯?zhí)幯b有四塊固定分梳板。后固定分梳板隔距在0.30-0.23mm間,,針齒工作角大且齒密小,,對進入蓋飯的纖維束起到預梳理作用。經(jīng)預梳理后,,部分驚束獲得分解,,錦束的重量分布變得均勻,纖維的方向性改善,,從而使工作區(qū)蓋扳負荷減少,,特別是后區(qū)蓋極負荷大為減少,纖維層顯得蓬松,,工作層纖維量增加,,工作區(qū)纖維的轉(zhuǎn)移能力加強c前固定分梳極精距為O.25mm.針齒工作角小,針窗較密而淺,,使纖維向道夫轉(zhuǎn)移前.再次受到分梳板的梳理.有利于減少纖維彎鉤,,改善纖維的伸直度,生條棉結(jié)粒數(shù)也會相應(yīng)減少,,起到了所謂的“整理”作用,。采用固定分梳板,不但增加了工作區(qū)梳理能力,,也使輸出生產(chǎn)條干得到改善
條得到玫善,。
(二)采用小踵趾差蓋板
蓋板采用踵趾差使每塊蓋板與錫林的隔距自入口至出口逐漸收小,,其作用是使纖維尾端翹起而成蓬松的纖維層,,在蓋板針面下逐漸地受到梳理,。蓋板踵趾差由原來的0.90101改為0.56mm.并且在踵部(出口處)針面有3mm小平面消除踵趾差,可使錫林與每塊蓋板的入口隔距和平均隔距減小,,且在小平面處隔距由直線與面的隔距改為商與面的隔距.增加了梳理菌,,提高了梳理效能.其相當于收緊隔距。因此,,錫林與蓋板間的"緊隔距"可適當放寬,,這樣既減少了接針,又可延長針布壽命,。
(三)合理選擇針布
針布鋸條是梳棉機的基本元件,,針布雖小,影響很大,,是實現(xiàn)梳棉機優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)的關(guān)鍵元件,。
應(yīng)根據(jù)加工原料的性能合理選用針布,要選用穿刺佳能好,、耐磨性能好的針布,,這樣有利于對纖維的抓取與轉(zhuǎn)移,如錫林針布選用小針角,、淺窗,、離密、耐磨的金屬針布,,可獲得優(yōu)質(zhì)高產(chǎn),、減少棉結(jié)的效果。
(四)做到"四快一準"
"四快"是指錦林,、道夫,、蓋極及刺輥的鋸齒必須經(jīng)常保持應(yīng)有的鋒利度,具有良好的穿刺佳能;"一準"是指機臺在高速運轉(zhuǎn)的條件下,,相鄰針面間的隔距緊而且準確,。針齒的鋒利和隔距的正確,是優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)的根本保證,。改善機構(gòu)狀態(tài)和磨好針面,,是"四快一準"的基礎(chǔ)性工作,為此,,要健全保全保養(yǎng)工作制度,,并提高保全保養(yǎng)的工作質(zhì)量。